
紙ロールスリッター巻き取り機
温州サニーマシナリー株式会社 1999年創業
1999 年に設立され、名称は温州金華機械有限公司です。2007 年にパキスタンに機械を輸出し、2008 年にバングラデシュに機械を輸出し、2009 年にエジプトに機械を輸出しました。この間、その他 50 か国以上に機械を輸出しました。
当社を選ぶ理由
私たちの工場
1999 年に設立され、名称は温州金華機械有限公司です。2007 年にパキスタンに機械を輸出し、2008 年にバングラデシュに機械を輸出し、2009 年にエジプトに機械を輸出しました。この間、その他 50 か国以上に機械を輸出しました。
私たちの商品
ドライラミネート機とその他の一般的な機械。1つは、ホイル印刷機、ホイルスリッター機、ワックスコーティング機、PVC壁紙機などのカスタマイズ機械です。
品質保証
2つのワークショップ。1つはグラビア印刷機、スリッター、ドライラミネート機、その他の一般的な機械用です。
当社のサービス
私たちは、長期的相互利益に基づいて、世界中の友人が私たちと協力することを心から歓迎します。
GW-1300Z高速スリッター機は、セロハン、PET、OPP、CPP、PE、PVC、コンピュータセキュリティラベル、電子コンピュータ、光学材料、フィルムロール、ホイルロール、あらゆる種類の紙ロール、フィルム、さまざまな材料の印刷などのスリットに適用されます。
この機械は、ファックス用紙、レジ用紙、ATM用紙、ECG用紙、医療記録用紙、POS用紙、粘着商標、不織布、フィルムなど、あらゆる種類の感熱紙ロールのスリット加工と巻き戻しに使用されます。この機械は、レジ用紙の大きなロールから小さなロールまでスリット加工することができ、市場で非常に人気があります。
この機械は、主にラベル印刷およびダイカット機の後に印刷ラベルを貼り付けるために使用されます。この機械は、小型で構造が完全、高速、高効率、切断精度、簡単な操作、安定した動作、非常にユーザーフレンドリーで簡単な操作を備えており、投資額は少ないものの、さまざまな材料の切断に幅広く使用できます。
この機械は、さまざまな種類の BOPP シーリング テープ、グラスファイバー テープ、粘着紙、さまざまな粘着製品をスリットするために使用されます。この機械は、大きな BOPP テープ ロールを小さな BOPP テープ ロールにスリットできます。完成品は、ギフト、食品、手工芸品などのさまざまなアイテムを封入するために使用できます。
この機械は、アルミホイルのスリット、大きなロールを小さなロールにスリットするのに特に適しています。マイクロコンピューター制御、光電式自動補正偏差、自動カウント、巻き戻しと巻き戻しの張力磁性粉制御、空気圧ブレードの使用、手動微調整などに使用されます。この機械は、BOPP、PVC、PET、OPP、PEなどの紙やプラスチックフィルムをスリットすることもできます。
このスリッター機は、BOPP、PET、CPP、PVC、紙、アルミホイルなどのプラスチックフィルムや、その他のロール型材料のスリットに適しています。この機械は、顧客の要求に応じて、ジャンボロールを小さなロールにスリットできます。
この機械は、紙、両面粘着紙、ストロー紙、銅板紙、ホワイトボード、PVC およびプラスチックフィルム、クラフト紙などの大型ジャンボロール材料をスリットするのに適しています。この機械は、紙製品加工業界、印刷および包装業界に広く適用されています。
このスリッター機は、BOPP、PET、CPP、PVC、紙、アルミホイル、その他のロールタイプの材料のスリッターに適しています。安全第一、品質第一。また、材料の端を切断し、分離して切断することができます。
紙ロールスリッターリワインダーマシンとは
紙スリット機は、プラスチック包装材、包装用カートン、鋼板、フィルム、皮革、木材チップなど、定長スリット制御を必要とする原材料のロールまたはシート全体に対して定長スリット加工を行う必要があります。切断長さは連続的に設定できます。実際の切断長さに誤差がある場合は、パラメータを設定することで簡単に調整できます。紙スリット機には、静的スリットと動的スリットの2種類のスリット制御があります。設定長さに達すると機械を正確に停止し、静的スリット加工を行い、スリット後に運転を再開します。設定長さに達すると、機械を停止せずに切断信号が送信され、切断機は移動中に材料を動的に切断して加工します。

高精度な巻き戻し光電補正。制御モードは手動と自動の 2 つのレベルに分かれています。
巻き方としては表面巻きとセンター巻きの2種類があります。
巻き取り張力と巻き出し張力には自動張力制御が採用されており、制御方法には張力フィードバック制御とテーパー制御があります。
切断工具には丸刃切断とエアナイフ切断の2種類があり、品質が信頼でき、調整も簡単です。
表面センターコイリングを採用し、コイリング品質が均一で安定しています。
固定長自動シャットダウン、長さ自動メーター測定。
トリミング装置を装備し、端材をファンで排出します。
各種薄コイルの狭帯(絶縁材、マイカテープ、薄膜等)の切断に適しています。
まず、スリッター機の動作環境要件:機械は、適切な温度、乾燥、換気、良好な照明、操作の利便性を備えた場所に設置する必要があります。また、日常使用では、使用環境を清潔に保ち、定期的に機械を清掃して清潔に保つ必要があります。
第二に、スリッター機を使用するための操作要件は、高品質の縦方向および横方向の切断ナイフを使用することです。機械は、原材料のロールまたはシート全体を一定の長さに切断して加工する必要があります。機械の固定長スリッティング制御は、静的スリッティングと動的スリッティングの2種類に分ける必要があります。機械の固定長スリッティングの重要なパフォーマンス指標は、スリッティング精度と完成品の長さの良好な一貫性です。機械の切断長さは連続的に設定できます。実際の切断長さに誤差がある場合は、パラメータを設定して調整する必要があります。
3 番目に、スリッター機を使用する際の注意事項: 機械を起動する前に、電圧、電流、油圧等価物が正しく安定していることを確認してください。機械の操作準備が整う前に、起動して運転する前に、すべての人員に退出するように通知し、個人の安全を確保する必要があります。機械の運転中は、手が巻き込まれて人身事故が発生するのを防ぐため、運転中のフィルム ロールやローラー コアに手で触れないでください。操作中は、ナイフや硬い物を使用して、機械のさまざまなローラー コアを傷つけたり切ったりしないでください。
機械速度(最大):150m/分。
巻き出し材料の最大直径Φ 600- Φ 1,600。
最大巻取径:Φ 500- Φ 1200。
最小切断幅6mm。
切断精度± 0.1mm。
総電力10KW。
重量〜3500KG。

スリットの仕組み
スリッターリワインダーは、決められた順序で 3 つの一般的な機能を実行します。プロセスを開始するには、すでに巻かれた紙 (またはその他の材料) を巻き戻して、スリッターリワインダーを 1 層で通過させる必要があります。機械を通過すると、さまざまな切断方法の 1 つによって、必要な厚さのストリップに切り分けられます。材料が完成した市場対応の寸法に切り分けられたら、販売可能なロールに巻き戻されます。
実際の材料の切断は、主に切断する材料に応じて、さまざまな方法で行うことができます。最も古い切断方法はスコアカットと呼ばれ、比較的鈍い刃と硬い表面の間で材料をスライスします。この方法は、粘着剤 (さまざまなテープなど)、特に片面が粘着性でもう片面が乾いているものを切断するのに適しています。この方法は、すばやく簡単に設定できますが、多くの材料に使用するのは危険です。紙に使用すると大量のほこりが発生し、フィルムに使用すると伸びたり反ったりし、硬質プラスチックに使用するとひび割れが生じる可能性があります。
2 番目にセットアップが簡単な切断方法は、カミソリ刃切断です。これは最も経済的な方法でもあります。この方法では、シートが送り込まれる領域の上に吊り下げられた位置決めブレードを使用します。材料がドラムまたは一連のドラムにわたって引っ張られると、ブレードに引き寄せられ、ブレードは空きスペースまたはドラムの 1 つにある溝に下方に伸びます。この方法は、重い材料、研磨性材料、または硬い材料の切断には使用できません。さらに、高速で使用すると、ブレードと材料の摩擦によりブレードが加熱され、フィルムなどの一部の材料の端にビーディングが生じる可能性があります。
せん断切断は最も正確なスリット方法で、厚いフィルム、ホイル、紙、ラミネートなど、より重く、厚く、硬い材料に使用できます。せん断切断の特徴は、通常は回転する 2 つの刃を使用することです。材料は、この 2 つの刃の間に引っ張られ、紙に開いたはさみを通すのと同じように、上下から材料を切断します。

鋼鉄をスリット加工する工程では、幅広の鋼鉄コイルをスリッター機に通して、材料を細いストリップに切断します。その後、切断されたストリップ (ストランドとも呼ばれます) を巻き戻して、狭いスリット入りコイルを作成します。
スリット加工に使用される機構は、スリッター、スリッティングマシン、またはスリッターリワインダーと呼ばれることがよくあります。簡単に言えば、スリッティングマシンの主な役割は、紙、フィルム、ホイル材料を変換(スリット)して、これらの材料の大きなロールをより狭いロールに切断できるようにすることです。
スリッターは、巻き出し部、スリッター、巻き戻し部の 3 つの主要部分で構成されています。選択した材料の大きなロールをスリッターの巻き出し部に通すと、材料は巻き出されてさまざまな幅にスリットされ、さまざまな幅のコアに巻き戻されます。
スリッターリワインダーの主要コンポーネント
一般的なスリッターリワインダーは、いくつかの主要コンポーネントで構成されています。
巻き戻しユニット
このコンポーネントはマスター ロールを保持し、材料をスリッター リワインダーに送ります。
スリットユニット
このセクションには切断機構が収容されており、材料の実際のスリット加工を行います。通常、スリット加工シャフトまたはアーバーに取り付けられた調整可能なスリット加工ブレードまたは円形ナイフを備えています。特定の要件に応じて、せん断カッター、クラッシュカッター、または剃刀スリットなどの追加の切断オプションが含まれる場合があります。
張力制御システム
このシステムは、スリットおよび巻き戻しプロセス全体を通じて一定の張力を維持し、正確な巻き取り結果を保証し、材料の損傷を防ぎます。
巻き戻し機
巻き戻し機はスリットされた材料を個々のコアに巻き取り、より小さな完成ロールを作成します。
運転システム
モーター、ギアボックス、ドライブ シャフトで構成されるドライブ システムは、スリッター リワインダーの動作に必要なパワーと制御を提供します。巻き出しセクションと巻き戻しセクション、およびスリット機構を駆動し、切断および巻き戻しプロセス中に材料を同期して正確に動かすことができます。
コントロールパネル
コントロール パネルを使用すると、オペレーターは張力制御、切断幅、速度、その他の設定など、さまざまなパラメーターを監視および調整できます。コントロール パネルには、簡単な操作とリアルタイムの監視のために、タッチスクリーンまたはボタン、スイッチ、デジタル ディスプレイを備えたコントロール コンソールが含まれる場合があります。
安全機能
作業者の安全を確保し、事故を防止するために、スリッターリワインダーには、緊急停止ボタン、安全インターロック、安全ガード、異常や材料の詰まりを検知して機械を自動的に停止し、損傷や怪我を防止するセンサーなどの機能が装備されています。
スリッターリワインダー用ナイフとブレード
プラスチックフィルムのスリットおよび巻き戻し機の切断技術は通常縦方向であるため、回転ナイフまたは工業用カミソリ刃が使用されます。スリッター機では、切断する材料に応じてさまざまな種類の回転刃とカミソリ刃が使用されます。ここでは、スリッター機で使用される一般的な刃の種類をいくつか紹介します。
フィルムスリット用工業用カミソリ刃
これらは、スリッターリワインダーで使用される最も単純なタイプのナイフです。これらは基本的に固定刃で、材料が引っ張られます。カミソリ刃は、非常に薄い材料に特に効果的で、鋭いためきれいに切断できます。ただし、すぐに鈍くなる傾向があるため、頻繁に交換する必要があります。精度が重要で、材料が厚すぎない用途に最適です。カミソリ刃は、紙、プラスチックフィルム、ホイルなどの薄い材料をスリットするためによく使用される、鋭く薄い刃です。きれいで正確なカットが可能で、高速スリット操作に適しています。カミソリスリットの詳細については、こちらをご覧ください。
プラスチックフィルムスリット用円形ナイフ
円形ナイフは、ロータリーナイフまたはディスクナイフとも呼ばれ、回転軸に取り付けられた円形の刃です。用途が広く、紙、フィルム、繊維、不織布など、さまざまな材料のスリットに使用できます。
プラスチックフィルムスリット用せん断刃
せん断切断ブレードは、上下の円形ナイフとも呼ばれ、はさみのように動く 2 つの対向するブレードで構成され、材料を切断します。これらは通常、ラミネート、多層、ホイルなど、余分な切断力を必要とする厚いまたは硬い材料のスリットに使用されます。せん断スリットは、よりきれいなエッジを必要とする材料に適しており、薄いフィルムから厚い紙やラミネートまで、あらゆる材料が含まれます。せん断ブレードはさまざまな材料に合わせて調整できるため、非常に多用途です。せん断切断の詳細については、こちらをご覧ください。
プラスチックフィルムスリット用クラッシュカットブレード
クラッシュ カット ブレードは、アンビル ロールに取り付けられた円形ブレードで構成されています。このブレードは、アンビル ロールに対して材料を押しつぶして切断することで機能するため、圧力によって変形する可能性のある繊細な材料や伸縮性のある材料のスリットに適しています。この方法は、一部の種類のテープ、紙、ボードなど、カット エッジの精度がそれほど重要でない材料によく使用されます。スコア スリット技術は堅牢で、他の方法では切断が難しい材料を扱うことができます。
適切なタイプのナイフの選択は、材料の厚さ、弾力性、表面特性、および望ましいスリット品質などの要因によって異なります。
| ナイフの種類 | 使用法 | 利点 |
| 剃刀の刃 | フィルム、箔、紙などの薄い素材 | シンプルなデザイン、コスト効率に優れ、交換が簡単、細かいカット |
| せん断ブレード | 幅広い素材(フィルム、箔、ラミネート、紙、不織布) | きれいで正確なカット、耐久性、汎用性 |
| スコア(クラッシュ)ナイフ | 紙、板紙、ラミネートなどの材料 | シンプルなデザイン、かさばる素材に適しており、複数の層をカットします |
スリッターブレードの選び方とメンテナンス方法




刃の角度は、切断する材料と希望する刃先品質によって異なります。カミソリによるスリット切断の場合の切断角度の最適な選択は 45 度、せん断切断の場合は - 90 度です。
最適な切断性能を維持するには、刃を常に鋭利に保っておく必要があります。継続的な生産のために、新しい交換用刃を十分に在庫しておいてください。
切断する材料の厚さに合わせてブレードを合わせます。スリッターで切断する材料の種類、添加物、切断速度に応じて、ブレードの厚さが重要な役割を果たします。
材料の弾力性は張力制御の要件に影響します。弾力性が高いほど、伸びやしわを防ぐために、より正確な張力制御が必要になる場合があります。
表面処理、コーティング、仕上げは切断性能に影響を与える可能性があります。
理想的には、一貫したスリットと巻き戻しを保証するために、張力の変動を目標張力の ±5% 以内に抑える必要があります。
切断する材料の厚さに合わせてブレードを合わせます。スリッターで切断する材料の種類、フィルム内の添加剤、切断速度に応じて、ブレードの厚さとコーティングが重要な役割を果たします。フィルムの切断速度が速すぎると、ブレードのエッジが熱くなり、フィルムが溶けて、製品の品質が大幅に低下します。ブレードのコーティングにより、摩擦によるエッジの加熱を軽減できます。
せん断スリットでは、切断品質に影響を与える 4 つの重要な要素があります。ブレードの重なり (0.50 ~ 0.75 mm)、カット ポイント、側面の負荷圧力、傾斜角度 (フィルムの場合は 0.25 度)、スリッターとウェブの速度、ブレードのプロファイルです。
よくある質問
人気ラベル: 紙ロールスリッターリワインダーマシン、中国紙ロールスリッターリワインダーマシンメーカー、サプライヤー、工場
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