ドライフィルムラミネート加工とは何ですか?

ドライフィルムラミネートのプロセスでは、加熱しながら圧力を加えてポリマードライフィルムを基板または微細構造の表面にしっかりと接着させ、その結果、デバイスの多層形成または最終的な封止が行われます。以下は、プロセス原理、さまざまなアプリケーション シナリオ、利点、主要な運用面を網羅した詳細な概要です。-
プロセスの原理: 通常、ドライ フィルムは 3 つの異なる層で構成されます。ポリエステル コーティング（PET、外部保護層として機能）、フォトレジスト コーティング（中心層、コア物質、特定の紫外線波長に反応します。露光されていない領域は現像液に溶解しますが、露光された領域は架橋反応が起こり不溶性になります）、ポリエチレン保護層（PE、最内層はラミネート中に基板に接触し、ラミネート前に除去されます）で構成されています。またはラミネート中）。ラミネート手順では、ローラー ラミネーターなどのドライ フィルム ラミネーターが使用されます。最初に、ドライフィルムの保護ポリエチレン層は、巻かれるときに除去される。続いて、真空環境で、正確な温度 (通常、接着剤を柔らかくするために 100 ～ 130 度)、圧力 (気泡を防ぐために 0.4 ～ 0.8 MPa の範囲)、および速度 (1.5 ～ 3 m/分、装置に応じて調整) を使用して、ホット ローラーが、細かくエッチングされテクスチャー加工された純粋な銅ベースにドライ フィルムを貼り付けます。その後急速に冷却すると、乾燥層が固化して接着します。
アプリケーションシナリオ: PCB (プリント基板) 製造: この分野ではドライフィルムラミネートが最も一般的に使用されます。 PCB 製造の分野では、この手順はパターンの転写において極めて重要な役割を果たします。感光性の乾燥層を新品の銅箔ベースに塗布すると、さらなる露光、現像、およびさまざまなパターニングプロセスの準備が整います。ドライ フィルムは一時的に「保護層」として機能し、エッチングや電気メッキが設計に必要な領域のみに影響を与えることを保証します。一例として、この方法は、スマートフォンのマザーボードや 5G モジュール用の高密度相互接続 (HDI) ボードの作成や、多層ボードやパッケージング材料 (特に、線幅 10μm 以下の高度な技術が要求されるチップ パッケージングに必要な超微細回路) の構築にも応用できます。{{4}
マイクロ流体チップの製造: Abgrall らは 2005 年に、完全に SU-8 で構成され、電極を組み込んだ 3D マイクロ流体ネットワークの製造方法を考案しました。概要を説明した方法では、ポリエステル (PET) シート上に非結合 SU-8 ドライ フィルムを作成し、その後ラミネートして閉じた微細構造を作製することが容易になり、ポリマー微細構造の完全な乾式剥離と柔軟なマイクロ流体チップの作製が実証されています。この方法では基本的な機器を使用し、ウェーハ接合装置の使用を避け、代わりにより集中的な積層アプローチを選択します。
利点と特徴: 優れた精度: 乾燥膜の厚さが一定であることは、エッチングの精度に大きく影響します。一般的な厚さは 15{2}}40 μm で、PCB 製造やその他のさまざまな用途の厳しい精度の要求を満たします。さらに、プロセス パラメータを微調整することで、HDI 細線用の極薄ドライ フィルム (10 μm 未満) を実現することも可能です。同時に、レーザー ダイレクト イメージング (LDI) 技術とドライ フィルム ラミネートの統合により、フィルムの誤差が減少し、パターン転写の精度が向上します。
安定した品質: ドライフィルムは、適切な処理条件下で基板への強固な付着を示し、テープテストをクリアし、開発段階での剥離を回避します。さらに、ラミネート手順は真空設定で行われるため、気泡の発生が回避され、一貫したラミネートの完全性が維持され、気泡による不適切な露出などの問題が軽減されます。
環境に有益: ドライフィルムラミネートは、ウェットフィルム法とは対照的に、コーティングおよび乾燥時に多量の有機溶剤を使用する必要がなくなるため、揮発性有機化合物 (VOC) の排出量が削減され、環境への配慮が高まります。
操作の重要なポイント:
基板の準備: 化学洗浄、ブラッシング、サンドブラストなどの徹底的な洗浄プロセスが必要です。また、銅箔の表面から酸化層、油分、塵埃を除去するためにマイクロエッチングのプロセスが使用されます。その後、ドライフィルムと銅箔の間の結合を著しく強化するために適切な粗面化が行われます。
パラメータの制御: 基板のサイズや乾燥膜の種類に合わせて、プロセス変数（温度、圧力、速度など）を正確に微調整することが重要です。たとえば、高温では、しわ、気泡の形成、特定の領域の薄化、乾燥膜の過剰乾燥による接着力の低下が発生する可能性があります。-逆に、非常に低い温度は接着力の低下や充填能力の低下を引き起こす可能性があります。ドライフィルムと基材の間の接着は変動する圧力によって影響を受け、加圧ローラー上の隙間や傷の存在もボード表面とドライフィルム接着剤の間の接着力に影響を与えます。
環境仕様: 塵や不純物がラミネート品質に影響を与えるのを防ぐため、作業エリアはクリーンルーム基準 (クラス 100K 以下) に準拠する必要があります。同時に、ドライフィルムを涼しく汚染されていない屋内環境に保管し、化学物質や放射性物質の保管場所を避けることが不可欠です。保管条件には、黄色の光が当たる場所、温度 27 度未満 (理想的な範囲は 5-)、湿度が含まれます製品の使用可能性は、製造後最長 6 か月に制限する必要があります。-ただし、制作後の検査をクリアしたフィルムは依然として存続可能です。