ラミネートマシンは、紙、ボード、フィルムの取り付け用の特別な機器です。ゴムローラーと加熱ローラーを介して材料を加圧して、紙のプラスチック製品を形成します。
1。分類
ラミネートマシンは、主に次のカテゴリに分割できます。
インスタントコーティングラミネート機：3つの部分を含む：接着、乾燥、熱い押し込み。この機器には、幅広いアプリケーションと安定した信頼性の高い処理パフォーマンスがあります。中国で広く使用されている積層装置です。ただし、油性接着剤は処理中に有害なガスを生成する可能性があり、これは人間の健康に影響を与えるため、その環境保護は比較的貧弱です。水ベースの接着剤は比較的環境に優しいですが、コストは高くなっています。
事前コーティングラミネートマシン：接着部品と乾燥部品、小型、低コスト、柔軟な、便利な操作はありません。事前にコーティングされた接着剤を備えたプラスチックフィルムを使用しています。ラミネートすると、接着剤は加熱によって溶け、その後、フィルムは圧力によって印刷された物質に接着されます。この機器は、大規模な印刷された問題の積層処理に適しているだけでなく、自動化されたデスクトップオフィスシステムなどの小規模で散在する印刷物の積層処理にも適しています。事前にコーティングするラミネート機は、ラミネートの開発の傾向です。
コールドラミネーター：室温で動作し、加熱されていないラミネートマシン。それは、圧力をかけることにより、印刷物に粘着性のフィルムを直接貼り付けます。このマシンは安価で広く使用されており、ボードマテリアル、装飾、ハードウェアなどの産業に適しています。
小さなラミネーター：シンプルで実用的なプロフェッショナルラミネーター。これは、ラミネーター、コールドラミネーター、PVCヒートシーラーとしても使用できます。名刺、レシピ、写真、グラフィックプリント、特にいくつかの小さな印刷工場、タイピングとコピーショップ、名刺生産会社、写真スタジオに適しています。
2。作業原則
ラミネーターの作業原理は、主にローラーコーティング装置を介してプラスチックフィルムに接着剤を適用し、フィルムを熱い押しローラーで加熱して柔らかくし、ベース素材でコーティングされた印刷物とフィルムを一緒に押して、紙のプラスチックラミネート製品を形成することです。
3。ラミネートプロセス
ラミネートプロセスは、印刷後の表面処理プロセスであり、プリント後のラミネート、印刷後の接着、またはプリント後のラミネートとも呼ばれます。これは、ラミネート機を使用して印刷製品の表面を{0使用したプロセスによれば、ラミネートは2つのタイプに分けることができます。インスタントラミネートとプレラミネート。さまざまなフィルム資料によると、光沢のあるフィルムとマットフィルムの2つのタイプに分けることができます。
IV。アプリケーションフィールド
ラミネートマシンは、商業オフィス、コンピューターインクジェット印刷、商標生産、印刷およびパッケージングエレクトロニクスおよびその他の産業で広く使用されています。保護のために製品の表面をラミネートするために使用できます。また、製品の接着にも使用できます。積層生成物は、耐食性、防水性、防塵性、しわ抵抗、紫外線耐性を持ち、強力な3次元の感覚と芸術的魅力を生み出すことができます。
