印刷機の毎日の検査とメンテナンス
誰もが知っているように、印刷機の使用は機械の寿命に直接影響を与える可能性があり、適切なメンテナンスと正しい使用、および機器のトラブルシューティングと記録の頻繁な検査は、印刷機の寿命を大幅に向上させ、その効率を大幅に向上させることができます生産。印刷機の毎日の検査とメンテナンスのアイテムについて簡単に話しましょう。
ユニットの毎日の検査とメンテナンスプロジェクトを押します
(1)インクローラーとゴムローラーの並列性とギャップ。ゴムホイールスクレイピングインクは、ゴムローラーとインクローラー(メッシュローラー)の間のギャップによってインクローラーのインクの厚さを調整するために使用され、ギャップ調整は一般に0と{{{{ 2}}。5mm。ゴムローラーとインクローラーが平行でない場合、インクが増え、インクが少なくなります。
(2)ゴムローラーの高い硬度と硬度。一般的に、ローラーのサービス寿命は2〜3年です。
(3)スクレーパーシートの並列性。スクレーパータイプのインクスクレイピングはより主流の形式ですが、構造は複雑で、定期的なメンテナンスの必要性で、操作は比較的困難です。エアバッグ(またはシリンダー)の圧力がバランスが取れているかどうかにかかわらず、スクレーパーの摩耗には注意が必要です。スクレーパーシートの並列性の精度は、ゴムローラーのそれよりも高く、わずかな欠陥がある場合、多くの問題があるため、機械の修理または非常に経験豊富な人を調整する必要があります。カートンファクトリーは、経験豊富なスタッフを選択して、スクレーパーホルダーのすべての印刷機器を調整できます。生産の安定性に関しては、スクレーパーは依然として非常に困難です。
(4)インクローラーのインク荷重に注意を払い、拭き取りまたは高圧スプレー洗浄インクローラーに注意してください。インクローラーの使用は、インクの品質、悪いインクの不純物、閉塞を引き起こすのが簡単な、使用前にフィルタリングすることと特定の関係を持っています。インクローラーは頻繁にクリーニングする必要があり、一般的なクリーニングプロセスには3-4時間がかかりますが、洗浄後の効果は非常に明白であり、色の違いは非常に大きくなります。一般的に、粉末水を使用して7日ごとに1回掃除する必要があり、粉末水を泡立てて効果をもたらす必要があります。電気銅ブラシウォッシュを使用して、深いクリーニングを行うために半月。また、ローラーに取り付けられたクリーニングパッドを使用して、液体薬を使用し、循環摩擦洗浄のために粉末水を洗浄することもできます。効果も良いです。高圧水銃を使用して、大規模な洗浄を行うために約半年、ソーダ水はすぐに洗浄します。
(5)圧力ローラーの並列性。圧力ローラーの主な機能は、段ボールが印刷部門に入ると、力が段ボールに適用されるため、印刷プレートのインクが段ボールに移され、印刷の目的が達成されることです。その並列性を制御するために必要です
(6)真空吸引転送ホイールの表面のインクと摩耗もチェックする必要があります。そうしないと、滑りを引き起こすのは簡単です。
(7)インクパイプ、フィルター、インクの穴をきれいにします。すべてのパイプは、週に一度分解して掃除する必要があります。
さて、ここで私たちは検査とメンテナンスを一般的に理解する必要があります、私は誰もが印刷機の便利なOH〜を使用できることを願っています〜





